變頻調速三層玻璃反應釜特點
     1.支撐架三重彈性設計，確保承擔重負荷的反應操作，并兼容升位變換安全。
     2.采用高硼硅玻璃材質（GG17），擁有優(yōu)質的物理化學性能。
     3.可在高溫200℃至低溫-80℃大溫區(qū)使用。
     4.支架表層噴涂PTFE，具耐腐蝕，保持整機美觀性和壽命使用性。（也可選擇噴塑）
     5.先進變頻調速，變頻控制器，內部元件具有真空鍍膜保護，耐腐蝕，可選擇全防爆，安全可靠。
     6.釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應提供需要。三層釜體，*層為真空夾層釜體做保溫，第二夾層為反映提供熱、冷的滿足。全透明反應瓶，可使反映過程一目了然。
     7.聚四氟乙烯（PTFE）組件密封，特殊設計，可保持市場同類產(chǎn)品真空度（-0.098mpa左右），放料閥門可放出濃液和微量固體料，國內*。
    8.夾套壓力控制裝置，為本公司對釜體保護的新技術，使工作安全可靠。
    9.釜腔和夾套設計為*，防腐蝕，結構。
    10.傳熱介質在反映結束后，能*排除，。

工作原理：

玻璃反應器內膽放反應物料，密閉狀態(tài)下，常壓或負壓進行攪拌反應，其夾層可連通介質（冷凍液、加熱水或加熱油）做循環(huán)加熱或冷卻。雙層玻璃反應器（電機采用全防爆電機，電器采用防爆電器箱、柜及本安化防爆處理）從而極大滿足了現(xiàn)代生物、化學、制藥等實驗生產(chǎn)車間的防爆要求，達到Q/HA01—2005標準。
技術

1、由于玻璃反應釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產(chǎn)生火花。

2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率

5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。

6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液

7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

8、強扭力，無噪聲。采用的交流齒輪減速電機

9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

變頻調速三層玻璃反應釜技術參數(shù)：